噴涂聚脲設備的工作原理為A(異氰酸酯組分)、R（活性氫組分）兩種物料分別經由各自的抽料泵從料桶輸送至主機進行計量，加壓，升溫，然后輸送至噴槍，在噴槍混合后噴出。計量輸送和混合系統是噴涂設備的兩個主要系統。因此，噴涂聚脲設備必須具有：平穩的物料輸送系統，準確的物料計量系統，均勻的物料混合系統，良好的物料霧化系統及方便的物料清洗系統。
聚脲噴涂機設備及施工工藝介紹：
噴涂聚脲涂料的施工工藝分為：底材處理、聚脲涂料噴涂、后處理、密封膠施工、面漆施工（非必選項）。
底材處理是保證施工質量的關鍵，可分為金屬底材和混凝土底材。
金屬底材處理，首先將底材噴砂處理至Sa2.5級，對于焊縫等缺陷部位，用環氧膩子找平，使整個底材能夠平滑過渡，待環氧膩子固化后用角磨機磨平。然后清潔底材，輥涂或刷涂兩道配套底漆?；炷恋撞奶幚?，對混凝土預制件進行拋丸處理，或者用角磨機、高壓水槍等清除表面的灰塵、浮渣。待底材完全干燥后，用堵縫料進行表面找平，需堵縫部位待堵縫料固化后用角磨機磨平。然后清除掉表面的污物，刷涂或輥涂一道配套底漆，待用。
底漆重涂間隔zui長為24小時，zui短為3小時。
聚脲涂料噴涂，聚脲涂層的噴涂應在底漆施工后3～168小時內進行，如果間隔超過168小時，在噴涂聚脲涂層前一天應重新施工一道底漆，然后再施工聚脲層。在噴涂之前，應用干燥的高壓空氣吹掉表面的浮塵。
噴涂前應考慮周圍環境情況，用塑料薄膜將周圍可能被污染的物品遮蔽，做好周圍環境的保護工作。
